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油淬真空爐的應用
- 2022-03-07-

  油淬真空爐在熱處理工藝中的應用:腐蝕是產品的嚴重缺陷之一。以前國內某公司很多產品都是用鹽爐淬火進行熱處理。每年雨季來臨,零件必須在一周內進行表面處理,否則殘留的鹽分會腐蝕零件,導致批量報廢的質量問題。在這個季節,通常采用熱處理后立即對產品零件進行表面處理來解決這個問題。但由于產量大,產品零件種類多,這種做法增加了施工期間表面處理車間的工作量,造成生產安排壓力。為了緩解這種壓力,實現均衡生產,引進了新的油淬真空爐。新裝備零件加工技術及保障能力分析。國內生產的很多產品都是薄壁、形狀復雜、折邊、無孔等設計的零件,熱處理后的表面不允許氧化脫碳。原工藝采用鹽浴爐加熱,可有效防止-脫碳,但殘留鹽往往停留在工件表面。由于難以徹底清理,出現了因氧化腐蝕而產生的廢品。工件在真空中加熱,可以去除表面油脂,分解氧化物,提高表面質量。油淬真空爐能保證高真空度(10Pa)的條件。首先,全部滿足工件無氧化脫碳加熱淬火的要求。其次,設備由程序控制,自動執行設定的工藝參數,排除人為因素的影響;第三,溫控系統采用PID自動調節溫度,爐溫均勻性可控制在±2℃以內。

  油淬真空爐的使用

  1.真空熱處理爐是一種先進的熱處理設備,近年來得到了很大的發展。工件在超低壓空間中加熱和冷卻。它具有質量好、節能、污染少的優點。

  2.真空爐的加熱元件用的是低壓電,但供電電壓還是380V,所以運行時還是需要用電保證。

  3.制造真空爐時,確保不漏氣、不漏水。真空爐體與爐蓋的密封是用橡膠件做的,需要水夾層冷卻。如果水漏入爐內,爐溫很高,會引起爆炸。在真空爐中處理的工件應除去表面油污,同時應防止淬火油箱的油汽進入爐內。油氣和空氣混合會形成爆炸性的大氣,一旦有明火或電就會爆炸。因此,真空爐加電后應關閉爐門,通電加熱前應對爐腔抽真空。

真空油淬爐

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